A deformált sínpárnák újra felhasználhatók?

A sínpárna, más néven sín gumilemez, a sínkötő lemez és a sín lába közé van kialakítva, rugalmas poliuretán szőnyegből készül, amely az acélsínek és a kötőtalpok közé kerül, hogy megvédje a talpfát a kopástól és az ütéstől. Meghatározott merevségét a ballaszt felépítményének rugalmasságának növelésére, valamint a sínrendszer rázkódásának és vibrációjának csökkentésére használják. Az ilyen továbbfejlesztett terheléseloszlás nagyobb utaskényelmet és kevésbé kopó felépítményt eredményez.

 

A deformált sínpárnák újra felhasználhatók?

 

A deformált sínpárnákat általában nem szabad újra felhasználni kritikus vágányalkalmazásokban, mert a deformáció veszélyezteti a megfelelő alátámasztást, szigetelést és rezgéscsillapítást, ami befolyásolja a vágány stabilitását és biztonságát; Közvetlen sínhasználat esetén, ha deformálódott (repedt, edzett, lapított), a csere kulcsfontosságú a biztonság és a teljesítmény szempontjából.

 

 

Miért kockázatos az újrafelhasználás a Track számára?

 

 

• Funkcióvesztés: A deformáció (lapulás, megkeményedés, repedés) csökkenti a párna ütéselnyelő képességét, elektromos szigetelést biztosít és egyenletes pályatartást biztosít.

 

• Biztonsági veszély: A leromlott párnák fokozott sín/talpfeszüléshez, zajhoz és dinamikus instabilitáshoz vezethetnek, ami biztonsági kockázatot jelent.

 

• Hatás a teljesítményre: A födémsíneknél a párna merevségének változásai befolyásolják a pálya általános merevségét és dinamikus viselkedését, ezért a teljesítmény kulcsfontosságú.

 

Milyen anyagokat használnak a sínpárnák gyártásához?

 

A sínpárnák tartós, rugalmas anyagokból, például gumiból (természetes, EPDM, SBR), poliuretánból és műanyagokból, például HDPE-ből (nagy{0}}sűrűségű polietilén) és EVA-ból (etilén-vinil-acetát) készülnek, gyakran szálakkal kombinálva megerősített elektromos szigeteléshez, vibrációhoz és elasztomer párnákhoz választott szálakkal, vibrációval és vibrációval. kopásállóság nagy terhelés mellett.

 

 

• Gumi: A természetes gumi, a sztirol{0}}butadién-kaucsuk (SBR) és az EPDM rugalmasságuk és a zord körülményekkel szembeni ellenálló képességük miatt népszerűek.

 

Gumi sínpárna
Műszaki paraméter	Egység	Érték
Merevség	KN	90-130
Keménység Shore A	fokozat	72-80 fok
Elektronikus ellenállás	Ω	106-nál nagyobb vagy egyenlő
Szakítószilárdság öregedés előtt	Mpa	Nagyobb vagy egyenlő, mint 12,5
Megnyúlás öregedés előtt	%	250-nél nagyobb vagy egyenlő

 

• Poliuretán (PU): Kiváló terheléselosztást, tartósságot és rezgéscsillapítást biztosít.

 

• Műanyagok: A HDPE és az EVA jó merevséget és tartósságot biztosít, gyakran használják keverékekben vagy a gumi alternatívájaként.

 

HDPE sínpárna
Műszaki paraméter	Egység	Műszaki követelmény	Érték
Sűrűség	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Szakítószilárdság	Mpa	19-nél nagyobb vagy egyenlő	19
Megnyúlás	%	>80	150
Olvadáspont	fokozat	170-190	190
Szigetelési ellenállás	Ω	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1×1010	3.5 ×1010
Keménység	A	98-nál nagyobb vagy egyenlő	98(A)

 

EVA: polietilén 80%, vinil-acetát 20%.
Műszaki paraméter	Egység	Műszaki követelmény	Érték
Sűrűség	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Szakítószilárdság	Mpa	15-nél nagyobb vagy egyenlő	16
Megnyúlás	%	>500	550
Olvadáspont	fokozat	170-190	170
Szigetelési ellenállás	Ω	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1×1010	5.0 ×1010
Keménység	A	90-nél nagyobb vagy egyenlő	92(A)

 

• Hőre lágyuló elasztomerek (TPE/TPEE): A gumiszerű rugalmasságot-keverik a műanyag feldolgozhatósággal.

 

• Fiber{0}}Megerősített kompozitok: Kombináljon elasztomer anyagokat szálakkal (például 30%-os rosttartalommal) a fokozott szilárdság és stabilitás érdekében.

 

GNEE RAILfelszereli a 130 sets gépek sínpárna gyártósorát, a gumi feldolgozására, fröccsöntésére, finomítására, kénezésére, fröccsöntésére és ellenőrzésére stb. Az EVA/HDPE/gumi sínpárnáink nagy rugalmassággal rendelkeznek, és olyan síntípusokhoz alkalmazhatók, mint a sín UIC54, UIC60, BS80lbs, BS100slbs, BS100slbs, BS100slbs. A párnák testre szabhatók hornyokkal vagy anélkül, különféle kivitelben, az ügyfelek igényei szerint.

 

További információért – Lépjen kapcsolatba most!